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五金模具常见的问题及原因分析

1、模具沖头易断
    A.跳屑、屑料阻塞、卡模等导致;
    B.送料不当,切半料;
    C.冲头强度不足;
    E.冲裁间隙偏小;
    F.模具导向不准、磨损;
    G.凸、凹模材质选用不当,硬度不当;
    H.导料件(销)磨损;
 
2、悦博体育app出现毛边
    A.刀口磨损;  
    B.间隙过大(研修刀口后效果不明显);  
    C.刀口崩角;  
    D.间隙不合理,上下偏移或松动;
    E.模具上下错位  
 
3、模具间隙与冲压件质量有什么关系
    A.间隙过大:R角大,剪切面過小,毛刺也較大,沖剪力小.
    B.间隙适中:R角适中,剪切面适中,毛刺也适中,沖剪力较小,
    C.间隙过小:R角小,剪切面大,毛刺小,沖剪力大,
 
4、模具装配完成后进行试模时应注意什么
    A.清洁上下模面,以防有废料,垃圾粘附在上下模座面上
    B.测算闭模高度及冲床行程选择适合垫块
    C.清理冲床台面,以防有废料,垃圾残留在冲床工作台面上
    D.根据闭模高度,调整好冲床高度
    E.模具先不能打死,慢慢往下调至适当位置

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